架空乘人装置和无极绳绞车项目招标公告

永泰能源股份有限公司煤炭事业部招标采购中心组织的架空乘人装置和无极绳绞车项目，采取公开招标的方式进行采购。欢迎具有相应资质的国内投标人投标。此公告仅在中国招标与采购网（

1、招标文件编号：YTKY--WZ-2022-050

2、招标项目：架空乘人装置和无极绳绞车

3、招标方式：公开招标

4、招标物资一览表：

包号 物资名称 规格型号 单位 数量 交货日期 使用单位

包1 架空乘人装置 依据技术要求 套 1 45天 兴庆矿

架空乘人装置 依据技术要求 套 1 45天 金泰源矿

架空乘人装置 依据技术要求 套 1 45天 安苑矿

包2 无极绳绞车 依据技术要求 套 1 60天 新安发矿

5、投标人资格：

5.1经国家工商行政管理部门登记审核,具有相应生产、经营许可,并有能力提供招标物资的制造商或代理商。

5.2企业经营正常、资信状况良好，具有良好的商业信誉，没有处于被责令停业、财产被接管、冻结、破产状态。

5.3投标人应具有成熟制造招标物资的技术，先进的制造设备、优质的产品质量，其同类产品在煤矿生产单位具有稳定的业绩，在安装、运行中未出现重大质量问题。

5.4经销商必须取得具备第5.3条中规定的制造商的合法代理资质。

6、报名要求：

6.1投标报名时需提供的资质文件：投标报名表、法人授权委托书（法人及委托代理人身份证复印件）、三证合一的营业执照、安标证及相关有效的资质证件各1份；近三年（2019.06-2022.06）内相应的主要销售业绩一览表（选10笔代表性业务）及3份商务合同。

6.2经销商投标报名时必须提供制造厂家的正式授权书、营业执照、安标证各一份，近三年（2019.06-2022.06）内相应的主要销售业绩一览表（选10笔代表性业务）及3份商务合同。同时提供本公司的法人授权委托书、（法人及委托代理人身份证复印件）、营业执照、开票信息、投标报名表各1份。

6.3投标人无论是制造商或经销商提供的资质证件都必须加盖公章,经扫描后将所有资料整理压缩后传送到13835409573@邮箱内（请注明图片名称）,且在报名或开标时携带原件便于核对校验。

7、报名时间：自2022年6月28日至2022年7月4日18时截止。投标人报名截止后，所有报名投标人的资质文件报送专家组审核，经审核通过的投标人方可在规定的时间内获得招标文件。

8、招标文件获得：经审核符合要求的投标单位参与本次投标活动，由招标单位工作人员负责电话通知购买招标资料，招标资料费每套500元，（电子文档或书面文件）售后不退。

9、投标截止时间: 2022年**月**日**时。投标截止时间后递交的投标文件将被拒绝。

10、评标方法：经评审的最低有效标评标价法按包号分别成交。最低评标价法是指投标文件满足招标文件全部实质性要求,且投标报价最低的投标人为中标候选人的评标方法。执行最低价有效标中标的，技术标分为合格和不合格两种，只有在报价完全相同的情况下再比较技术标的优劣。

11、付款方式：合同生效之日起十日内出卖人向买受人提交合同总价款10%的履约保证金,买受人收到履约保证金后预付合同总价款的30%,设备到矿安装调试完毕验收合格，同时开具13%增值税专用发票后付60%货款，剩余10%作为质保金，质保期一年，期满无质量问题一次性无息付清，出卖人应接受银行承兑支付。

12、招标组织单位：永泰能源股份有限公司煤炭事业部招标采购中心

13、采购单位：永泰能源股份有限公司物流分公司

14、投标文件递交地点：山西省灵石县星泰广场B座23层2301会议室(如有变化,另行通知)。

15、开标时间：2022年**月**日**时。

16、技术联系人：兴庆矿： 秦 龙18913472186

金泰源矿： 李建奎18306827269

新安发矿： 曹体杰18306881098

17、商务联系人： 赵景波：18035406513 郑拓彬：13835409573



第三部分技术要求

包1、架空乘人装置技术要求

（一）兴庆煤矿架空乘人装置技术要求

一、总则

1、本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，供货方应提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。

2、如果供货方未以书面形式对本规范书的条文提出异议，则表明供货方认同提供的产品技术指标均能满足本规范书的要求。

3、本技术规范书所使用的标准如与供货方所执行的标准不一致时，按最新、最高标准执行。

4、本规范书未尽事宜，由双方协商确定。

二、规格参数

1、设备、型号：

1）设备名称：煤矿单向可摘挂抱索器架空乘人装置

2）参考型号：RJDKY45-11/1100

3）需用数量：1部

2、基本技术参数

1）巷道情况：巷道总长1100米，斜巷最大倾角11°，巷道矩形断面，宽×高=4.2m×2.3m，斜巷轨道(600mm轨距)，与单向架空乘人装置同巷道布置。保证安全距离符合要求。

2）采用可摘挂式抱索器。

3）托轮间距按6米/根布置。

4）因巷道条件限制，驱动及机尾需设计转弯装置。

三、运行环境

1、海拔高度不超过 2000m；

2、电控装置工作时周围空气中的甲烷、煤尘和硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规程》（2022版）中所规定的安全含量；

3、环境温度：0℃～30℃

4、无强烈振动和冲击以及巷道容易变形的地方；

5、无破坏绝缘的腐蚀气体和导电尘埃的环境中；

6、在有甲烷爆炸性气体及煤尘爆炸危险的矿井中。

四、引用的规范和标准

1、《煤矿安全规程》（2022版）；

2、AQ1038-2021 架空乘人装置规范；

3、AQ1038-2021 09 煤矿架空客运设备安全检验规程；

4、GB3836.1-2021《爆炸性环境 第一部分：设备 通用要求》；

5、GB3836.2-2021《爆炸性环境 第二部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》；

6、GB3836.4-2021《爆炸性环境 第四部分：由本质安全型“i”保护的设备》。



五、技术要求

（一）机械部分基本要求

1、机头及驱动装置主要由：隔爆型三相异步电动机、减速箱、电力液压工作制动器、驱动绳轮、驱动轮制动盘、安全制动器、机头架滑轮支撑架、机头改向滑轮部件、头部护网等组成。驱动绳轮竖直放置，整个驱动部呈一字型排列，最大限度减少整个驱动部的宽度尺寸。驱动轮直径为φ1200mm，隔爆型三相异步电动机(型号：YBK3-280S-6 ，功率：45KW，660/1140V)，机头驱动装置通过基础螺栓固定，配齐基础固定螺栓。配齐电动机与减速机、减速机与驱动轮各连接装置等。

2、配置安全制动器(型号：YLBZ25-120，660/1140V，30000N)。配置矿用隔爆型电力液压制动器(型号：YWZ3B-400/90，制动轮直径400mm，制动力：1000-1250N.m)。

3、配备张紧重锤组1套，便于调整钢丝绳张紧度，使钢丝绳处于张紧状态。

4、配置张紧装置一套：

机尾张紧：机尾绳轮φ1200mm的1套，机尾张紧跑车1套、机尾跑道1套、机尾基础梁、机尾张紧装置1套(张紧坠陀、导向轮、采用转盘式涡轮蜗杆张紧装置)。

5、配置上下口及中间变坡点三摆轮组，配置架空乘人装置主轴断轴保护。

6、配置可摘挂式座椅，抱索器采用锻造加工，座面可在座椅上旋转180°使用。

7、钢丝绳选用满足驱动轮和尾轮与钢丝绳直径之比值不应小于60，驱动轮直径与钢丝绳中最粗钢丝的直径之比应不小于900。

8、托轮架采用圆筒式结构，托轮可延吊架上下及左右调整，使托轮旋转方向与钢丝绳运动方向一致。

（二）电控部分基本要求

电控系统主要组成部分为：矿用隔爆兼本安型可编程控制箱、矿用本安操作台。外部保护传感器：速度、急停、脱绳、重锤、越位、油位保护、温度、乘人间距、制动器失效保护、断轴保护、防静电保护、变坡点防掉绳等。语音系统：语音报警、打点通讯、起车预警。

1、可编程控制箱：

主要功能：

1）、中文画面显示。可显示所接各种保护状态、倒计时时间、开停状态。

2）、运行控制智能化：系统的运行控制由PLC可编程控制器实现检测和控制。

3)、安全保护控制智能化：系统的安全保护控制由PLC可编程控制器实现检测和控制，能屏蔽单一保护状态，方便操作人员检修。

4)、可实现工作闸、安全闸、主电机的延时控制。

5)、可实现速度显示、状态显示、故障记忆及查询功能。

6)、与绞车电控实现可靠电气互锁。

7)、实现语音、语言对讲、MP3音乐播放。

2、语音通讯系统

1)、当乘人快到下车点时，语音系统发出“前方到站请下车”，乘人及时下车。

2)、巷道沿线布置一套打点通讯装置，实现巷道沿途打点通信功能。

3、各类外接保护系统：

包括机头机尾越位、欠速、超速、脱绳、重锤、全线急停、温度、乘人间距、油位保护、制动器失效、断轴、防静电保护、变坡点防掉绳等保护功能。

4、配备系统所需电源、信号电缆（多芯）及接线盒等。

5、提供正反转旋钮。

（三）主要技术参数



序号 名称 单位 参数值 序号 名称 单位 参数值

1 最大坡度 ° 11 12 吊椅长度 m 1.5

2 最大工作距离 m 1100 13 同时乘坐人数 人 100

3 驱动电机功率 Kw 45 14 钢丝绳最大牵引力 N 31.9

4 运输速度 m/s ≤1.2 15 钢丝绳钢丝破断拉力总和 KN 267

5 最大输送效率 人/h 434 16 钢丝绳与驱动轮围抱角 ° 360

6 主驱动轮直径 m 1.2 17 钢丝绳防滑系数 3.1

7 副驱动轮直径 m 0.7 18 托轮间距 m 6

8 迂回轮直径 m 1.2 19 张紧钢丝绳直径 mm 12.5

9 钢丝绳间距 m 0.2 20 张紧行程 m 11

10 牵引钢丝绳直径 mm 20 21 钢丝绳离地高度 m 1.8

11 最小乘人间距 m 10 系统工作电压 V 1140 / 660

六、供货要求

1、供货清单（包括但不限于以下清单中的内容，充分考察现场，满足使用要求）

序号 名称 型号规格 单位 数量 备注

一 驱动部分

1 驱动装置机架 套 1 落地式

2 防爆电动机 YBK3-280S-6/45KW 台 1 660/1140V

3 减速器 TLB3SH09-50 台 1

4 制动器 BYWZ3B-400/90E 台 1 失效安全型

5 轮边制动器 YLBZ25-120 套 1 失效安全型

6 联轴器 MLL8-I-400 台 1

7 驱动轮 φ1.2m 套 1 含K25衬块

8 副绳轮组件 φ0.7m 套 2 含K25衬块、轴、轴承

二 乘人部分

1 旋转吊椅（带弹簧，可更换柔性坐垫） 1.5m 把 150 可换向

2 可摘挂抱索器 HK型 套 150 锻造件

三 托绳部分

1 三轮横担 件 200

2 单轮组件 Φ150 组 600

3 吊筒 φ114*500 件 200 含U型螺栓和螺母

4 连接装置 件 200 含卡箍、抱块

5 U型螺栓 M16*150*120 套 400

6 双托轮组件 套 4 含吊架

7 水平转弯装置 套 4

四 迂回轮部分

1 迂回轮架 套 1 含双滑轮组

2 迂回轮 Φ1200 套 1

五 张紧部分

1 张紧装置 台 1 含双滑轮组

2 张紧重锤 套 1

3 单滑轮 套 1

4 导向轮 套 1

5 尾轮导轨 11m 付 1

六 电气自动控制系统

1 矿用隔爆兼本安型电气控制箱 KXJ1-127 台 1

2 矿用本质安全型电气操作台 TH1 台 1

3 语音系统 套 2

4 多功能声光预警系统 主机1件，分机12件 套 1 开车预警、打点、通讯、急停

5 无人值守 套 1 能于矿方集控中心联网

七 安全保护

1 速度保护 套 1 含支架及磁铁

2 越位保护 套 2 含支架及固定螺栓

3 紧急停车装置 套 25 含支架带定位、传感器

4 接线盒 件 35

5 重锤限位保护 套 2 含支架、传感器及固定螺栓

6 减速机油温保护 套 1

7 减速机油位保护 套 1

8 制动器失效保护 套 2

9 乘人间距保护 套 2

10 断轴保护 套 1 含接架、传感器

11 打滑保护装置 套 1

12 上变坡点掉绳捕绳装置 件 4

13 变坡点防掉绳保护 件 10

14 全线防脱绳保护 套 11 每100米一组

15 全线防偏摆保护 个 200

九 电缆、开关

1 控制电缆 10*1.0 米 1300

2 控制电缆 3*1.5 米 1300

3 屏蔽电缆 MKVVP4*1.0 米 1300

4 矿用隔爆型可逆真空电磁起动器 QJZ-120N 台 1

5 矿用隔爆型真空电磁起动器 QJZ-30 台 2

十 钢丝绳

1 牵引钢丝绳 6X36WS+FC-φ20-1670(无油) 米 2600 右同向捻，无油

2 张紧钢丝绳 Φ12.5mm 米 60

3 急停装置用塑封钢丝绳 Φ2.0mm 米 1300

（备注：表中涉及设备及材料的规格型号均为参考规格型号，不同厂家自定。）

2、供货期：自合同签订之日起45天内到货。

3、随机配件：免费提供合同总额3%的随机备品、备件（具体明细矿方自定）。

七、技术资料

1、架空乘人装置随机配送纸质版说明书、原理图各3套，电子版资料一套。

2、架空乘人装置及附件必须具有出厂合格证、矿用产品安全标志证书、防暴合格证、出厂检验报告等证标。

3、配套使用的钢丝绳必须具有第三方的检验检测报告。

八、质量保证和售后服务

1、质保期：1年。

质保期自安装正常运行起12个月或到货验收合格后18个月，以先到为准。质保期内因设计和制造造成的质量问题，供货方要免费处理，质保期满后，供货方为该产品提供终身技术服务，并确保备品、配件及时提供。

2、技术培训及指导

（1）为使设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，应提供相应的免费技术培训。

（2）调试期间，供货单位负责进行免费现场安装指导及技术培训。

3、售后服务

（1）安装服务

设备需安装调试时需方提前一周与供方联系，供方接到需方的通知后，24小时内派人到达现场负责指导安装、调试。

（2）故障问题

出现产品质量、技术问题时，重大问题12小时、一般问题24小时内做出答复，如需到达现场技术服务，时间为供方接到需方通知后24小时达到现场。

九、包装和运输

1、煤矿单向可摘挂抱索器架空乘人装置主要设备要有固定铭牌，铭牌不易损坏，标志醒目，整齐、美观。

2、煤矿单向可摘挂抱索器架空乘人装置要进行妥善的防腐、防锈处理，主机喷行业专用金属油漆。电缆的进出线连接必须符合《煤矿安全规程 》（2022版）的要求，凡未使用的喇叭嘴必须用压盘、金属堵板和密封圈可靠封堵。

（二）金泰源矿架空乘人装置技术要求

一、设备运行的环境和使用条件

⑴山西灵石华瀛金泰源煤业有限公司井下10+11煤运输大巷（北），乘人装置工作运行时，周围空气中的甲烷、煤尘和硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全标准。

⑵环境温度不超过40℃，相对湿度不超过90％。

⑶煤矿巷道工作坡度不超过22°。

⑷爆炸性气体（甲烷）和有煤尘的矿井不能安装乘人装置。

⑸无强度振动和冲击以及巷道容易变形的地点。

⑹无破坏绝缘的腐蚀气体和导电尘埃的环境中。

⑺无大量滴水的环境中。

二、乘人装置设备的设计依据标准

本项目所适用的法律、标准、规范为国家、地方及行业现行的法律、标准、规范，以及在合同实施期间国家、地方及行业对相应法律、标准或规范的修改，以及新颁布的法律、标准和规范。未单独列出法律、规范和标准，则按国家、地方及行业相应最高要求实施。

1、《煤矿安全规程》（2022版）；

2、GB3836.1-2021《爆炸性环境 第一部分：设备 通用要求》；

3、GB3836.2-2021《爆炸性环境 第二部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》；

4、GB3836.4-2021《爆炸性环境 第四部分：由本质安全型“i”保护的设备》；

5、MT209-90《煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求》；

6、MT818.14-1999《煤矿用阻燃电缆第三单元：煤矿用阻燃通信电缆》；

7、MT/T661-2011煤矿井下用电气设备通用技术条件；

8、MT 209-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品 通用技术要求；

9、MT 287-1992 煤矿信号设备通用技术条件；

10、MT T648-97煤矿用胶带跑偏传感器。

11、行业标准AQ1038-2007《煤矿用架空乘人装置 安全检验规范》

12、国标GB21008-2007《地下矿用架空索道 安全要求》

13、《煤矿安全规程》（2016版）；

14、国标GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收规范》

15、煤炭行业标准MT/T 1117-2011《煤矿用架空乘人装置》

16、重要用途钢丝绳按GB8918-2006标准执行

本项目在执行法律要求外，还须执行国家能源集团、使用人的相关管理文件要求。

三、技术要求

1.乘人装置的通用件、易损件、备用件应保证质量与互换性。

2.乘人装置标志的型式和尺寸应符合GB/T 13306的规定。

3.架空乘人装置应符合《煤矿安全规程》的有关规定。

4.隔爆型乘人装置配套的电气设备应符合GB 3836.1、GB 3836.2和GB 3836.4的规定，且应经国家授权的防爆检验机构进行防爆检验，并取得煤矿矿用产品安全标志证书。

5.架空乘人装置必须符合《煤矿固定（可摘挂）抱索器架空乘人装置使用管理规范》的规定和基本要求。

6.架空乘人装置无人值守系统须有在有效期内的煤安证、产品合格证，电气部件须有防爆证和煤安证。

7、各参数计算结果及选型

7.1 主驱动轮直径： 1.4米

7.2 迂回轮直径： 1.4米

7.3 直线段托轮间距： 8 米

7.4 乘人间距： 13米

7.5 运行速度： 0-1.41米/秒

7.6 最大运输能力：： 309 人/小时

7.7 单边同时乘座人数： 69人

7.8 托轮横梁底面距底面安装高度 ：2.10米

7.9 吊椅长度： 1.6米

7.10 钢丝绳型号：22NAT6×31WS+FC1670（表面无油，右同向捻）

7.11 钢丝绳间距： 700mm

7.12 钢丝绳距底面高度: 1950mm

7.13 计算驱动功率: 29.8KW

7.14 所需重锤重量： 900kg

7.15 张紧行程： 11米

7.16 系统工作电压： 660/1140V

7.17 电动机型号：YBBP-280M-6 额定功率：55KW 定电压： 660/1140V

7.18 减速机型号：TLB3SV10-50-C 减速比：50

7.19 工作制动器型号：BYWZ3B-400/125

7.20 联轴器型号：MLL9-1-400

7.21 控制方式：变频启动 型号：BPJ1-75/1140K

8 、驱动装置的选择：

驱动部分主要由防爆电机，减速机，驱动连接装置，安全制动器及工作制动器，连轴器，驱动轮，机架等组成。为提高系统安全性能，制动装置设安全制动器和工作制动器，且均为失效安全型。联轴器为MLL9-1-400联轴器，结构简单，安全可靠，具有减震，缓冲及补偿等性能。 根据本矿巷道的实际情况,选定单轮驱动装置,并选择架空安装方式，配置驱动轮断轴机械及电气保护装置。

9 、运行方式及抱索器的确定

根据《中华人民共和国安全生产行业标准》AQ1032007,4.1.2规定：乘人装置按运行方式分为A单侧运行B双侧运行。巷道宽度满足乘人装置单侧运行使用要求，故本方案采用单侧 运行方式，且不乘人一侧钢丝绳可运送空吊椅。 根据《中华人民共和国安全生产行业标准》AQ1032007,4.1.3规定乘人装置抱索器分为A固定抱索器B活动抱索器C可摘挂抱索器, D摩擦式抱索器，参照《中华人民共和国安全生产行业标准》AQ1032007,3.5规定摩擦式抱索器最大适应倾角 ≤18°，本方案机头采用架空式单轮驱动，所以选择HM-Ⅱ型活动式抱索器。

10、电机功率的确定

电动机计算有三种方式，即上行侧行人，下行侧不行人；上下行侧同时行人;上行侧不行人，下行侧行人。唯有上行侧行人，下行侧不行人时功率最大，所以其他两种情况省去不算，据此计算选择电机功率，动力运行时：Ne=Kn(S1-S2)*V/1000/n=29.8(KW) Kn=1.2-电动机功率备用系数 n=0.8—传动效率 v—钢丝绳运行速度 驱动功率为29.8kw，考虑最终长度为900米，运量、变坡、巷道长度等因素，选定电机功率为 55 kw。

11、减速机型号的确定

根据主驱动轮直径为1400mm计算，要求减速机的输出扭矩为:

（S1－S2）×D/2=12436 N.m

选定减速机为, TLB3SV10-50-C 额定输出扭矩为43000N.m,符合设计要求。

12、钢丝绳型号的确定

依据《中华人民共和国安全生产行业标准》AQ1032007，5.2.8乘人装置中选用钢丝绳最低安全系数为6

Fk=m×Fmax

Fk—钢丝绳破断拉力总和

m—钢丝绳最低安全系数,取m=6

Fmax—最大张力点张力

m=FK/ Fmax =8.5 ＞6，因此选择钢丝绳22NAT6×31WS+FC1670,其钢丝破断拉力总和为323KN,符合要求。

13、运行速度的确定

根据巷道实际情况为最大坡度12°,总长900米，本方案最终确定速度为0-1.41米/秒最佳。

14、机头驱动轮直径的确定

合理选型并符合《煤矿安全规程》、《MT/T 1117 煤矿用架空乘人装置》及《AQ 1038-2007 煤矿用架空乖人装置安全检验规范》等各项国家最新规定或标准的要求。

根据我国《AQ1038-2007》（行业标准）中对架空乘人装置有如下规定：

第5.2.12条：乘人侧蹬座中心至巷道一侧的距离不应小于 0.7m。

第5.2.10条：乘人装置的驱动轮和尾轮与钢丝绳直径之比值不应小于 60。根据驱动轮直径与钢丝绳直径60倍的关系，现所选钢丝绳直径为Ф22，所以驱动轮直径应大于或等于Ф1320mm，根据巷道宽度和长度及运行速度等综合考虑，设计为Ф1400mm。

第5.2.11条：驱动轮直径与钢丝绳中最粗钢丝的直径之比应不小于 900。本方案钢丝绳直径Φ22，结构形式为6×31WS，最粗钢丝绳直径为1.5 mm，根据1400/1.5=933 ＞900， 符合要求。

最终选取驱动轮直径为1.4 m，尾轮直径为1.4 m。

15、变坡点托轮的选用：变坡点根据受力大小的不同采用托压轮、双托轮和双压轮，托压轮装在边坡点的两端，双托轮或双压轮装在边坡点的当中，双托轮或双压轮可以根据变坡的大小自动调节,使得各双托轮和双压轮受力均匀，且能减少对托轮的冲击，能减缓托、压轮衬垫的磨损，提高托、压轮的使用寿命和乘坐的舒适性。

16、单托轮的选用 ：直线段采用单托轮，并且每隔6个单托轮装一组托压轮。

单托轮轮体采用精密铸造，托轮轮衬采用耐磨，防静电，阻燃材料制造而成，更换方便。托轮重量轻，单人即可从梁上把托轮拆下，维修简单方便。

17、乘人器选用：乘人器的座椅按人的正常座姿进行优化设计，使其符合人机工程学，座垫为胶垫，保证人员乘坐舒适，上下车安全。抱索器的外形设计满足绳轮衬垫要求，使之与轮衬吻合较为充分，并在过轮时无太大振动。根据AQ1038-2007中6.7.2抱索器的抗滑力不应小于重车在最大坡度时下滑力的2倍，7.6.1抱索器抱紧钢丝绳运行到最大坡度时，不断向吊椅上施加载荷，当载荷达到2倍的吊椅重车总重力（吊椅重车总重力按1100N计算）时，抱索器无下滑现象。

18、机尾部分：包括机尾轮和张紧小绞车和导轨等。机尾迂回轮固定在机尾架上，机尾架有两个轮子，在机尾导轨内滑动。根据巷道的最大长度为900米,机尾部分拉紧行程设计为11米。采用重锤张紧，设双联动滑轮机构，张紧钢丝绳受力仅为主牵引钢丝绳张力的1／3;同时设手动绞车收绳卷筒机构，操作方便，安装简单。尾轮对无极主牵引钢丝绳在张紧部分起导向作用，钢丝绳在运行过程中张力变化时，同滚轮一起在导轨上作相同的前后运动，从而达到自动调节主牵引钢丝绳在运行过程中的恒张力，需保证主牵引钢丝绳的张力和挠度及驱动轮的摩擦力要求，配置尾轮断轴机械及电气保护装置。

四、架空乘人装置电控系统

1 、系统的安全保护和运行状况，均由PLC可编程序控制器自动控制。

主控制系统为保障设备的安全运行，架空乘人装置配置了矿用隔爆兼本安PLC控制箱，及矿用隔爆兼本安提升信号操作台，其操作台面板配置荧屏显示有关乘人装置安全运行的各项数据，并提供了各项必要的电控安全保护系统，对乘人装置的安全运行状况进行自动控制。

（1）电控电缆配置齐全。

（2） 运行信息显示内容：显示日期、时间、速度、紧急停车区域、各安全保护项目。

（3）需免费开放接口协议，实现与现有两套架空乘人装置无人值守自动化系统配套控制使用。

2、自动控制系统的安全保护控制

（1）机头、机尾越位保护

若乘车人员到达下车点未能及时下车，进入非安全区时，系统自动停止运行。

（2）欠速打滑、超速飞车保护

当架空乘人装置因某种原因导致速度低于设计速度的80%或高于设计速度的115%时，即出现欠速打滑或超速飞车现象时，系统自动停止运行，并在显示箱上显示出“打滑报警或过速报警”+语音报警的。

（3）重锤下限位保护及尾轮架前后限位保护

当张紧重锤由于钢丝绳的松弛等原因落地时，导致牵引钢丝绳失去张紧力，尾轮架前后限位保护动作，无法正常运行，系统会自动停止运行，并在显示箱显示“重锤下限”等声光报警。

（4）全线突发事件紧急停车功能

乘车人员在乘坐途中，若发现突发的紧急情况，可拉动沿线紧急停车的开关装置实现紧急停车，紧急停车的开关装置安装间距为50米一个，共18个，急停开关应具备地址识别功能和沿途紧急闭锁停车兼应急启车功能（按下闭锁按钮后，连续两次扭动闭锁开关实现应急启车）。

（5）上、下变坡点掉绳保护和沿线防掉绳保护

配置上变坡点掉绳保护和沿线防掉绳保护，当钢丝绳从上、下变坡点的托（压）轮上掉下来时，钢丝绳触动此保护装置，系统会自动停止运行，并在显示箱显示“上、下变坡点掉绳”的报警。沿线防掉绳保护装置，每100米设置一套；

（6）断绳保护

当钢丝绳断了时，断绳抓捕器机械部分的开口合拢，捕捉到钢丝绳，电控部分反馈到控制系统，控制系统立即停车。

（7）语音功能。

乘车人员到达下车站点之前十米处，通过感应信号触发语音装置，系统将发出“前方到站，请下车”的安全语音，乘车人员做好下车准备。

(8)上下平巷及沿途安装延时启动声光预警信号装置。上下平巷配备信号通信装置，具备通话和信号发送接收功能。架空乘人装置无人值守启动时必须进行语音播报“准备开车请注意”，生意洪亮，播报时间不小于10s，整个运行区间均能听到。

（9）温度保护

当减速机温度超过设定值，温度保护启动，并发出报警信号，避免出现温度过高而造成的问题。

（10）油位保护

因减速机漏油，未及时加注齿轮油，油位到最低点时，油位保护动作。

（11）架空乘人机头及机尾设置乘人间距或保护装置，乘人间距不应小于牵引钢丝绳5s的运行距离，且不得小于6m。

（12）主电机断电保护、闸失效保护

因跳闸或者断电情况下，有效保护主电机和工作闸。驱动系统必须设置失效安全工作制动装置和安全制动装置，安全制动装置必须设置在驱动轮上。

（13）配置驱动轮和尾轮断轴电气保护装置。

（14）本套设备无人值守系统必须与矿井现有两部猴车互相兼容。

（15）现场操作台应具备“急停保护”报警地址识别和应急屏蔽功能，方便维修人员应急处置。

（16）配置应急广播兼音乐播放系统，可在地面监控室远程广播兼音乐播放，需开放通讯协议兼容矿井应急广播系统。

（17）所有安全保护装置发生保护动作后，需经人工复位，方可重新启动。

3.工作方式

1）远控模式：接收来自集控系统计算机的起车和停车指令，自动按顺序起动、运行、保护、停车全过程的控制和监测方式，此模式通过通信方式控制架空乘人装置启停，屏蔽现有故障。

2）无人值守模式：无需按任何按扭，在每个上下人地点，红外线传感器感应有人（或连续搬动沿途急停开关按钮2次且急停开关按钮未闭锁情况下），架空乘人装置将自动启动运行，当最后一人下车后延时2-3分钟（根据用户需要任意设置）自动停车；

3）检修模式：通过主控机的启停旋钮直接控制架空乘人装置启停，故障被屏蔽，其它功能同自动模式，用于架空乘人装置监视运行；

4）手动模式：可以通过手动模式单独启停电机和制动闸，仅可用于调试。

五、供货要求

1、供货清单

序号 名 称 型号或规格 单位 数量 备 注

一 驱动部分

1 装置组件 套 1

2 变频电动机 YBBP-280M-6 台 1 55KW

3 减速机 TLB3SV10-50-C 台 1 减速比：i=50

4 工作制动器 BYWZ3B-400/125 台 1

5 联轴器 MLL9-1-400 套 1

6 驱动轮组件 Φ1400 mm 套 1 含驱动轮断轴机械及电气保护装置

7 轮边制动器 台 1

二 乘人部分

1 乘人座椅 1.60M 把 80 可旋转，座椅带缓冲胶垫

2 抱索器 HM型 件 80 带4个小滚轮

三 托绳部分

1 G型托轮组件 Φ200×50 件 310

2 边型双托轮组件 Φ200×50 组 12

3 固定式吊架 件 124

4 可调式吊架 件 62

5 托压轮吊架 件 62 六托一压

6 双托轮吊架 件 12

7 收绳装置 套 4 七轮型（抗轮）

8 静态上下车装置 套 2

9 钢丝绳 Φ22 米 1860 无油型

10 U型螺栓 套 590

11 捕绳器 件 8

四 尾轮部分

1 尾轮机架 套 1

2 尾轮组件 Φ1400 mm 套 1 含尾轮断轴机械及电气保护装置

3 尾轮导轨 DG11米 套 1

五 张紧部分

1 张紧绞车 台 1

2 张紧钢丝绳 φ12.5 米 50

3 张紧重锤 套 1 900kg

4 配重吊架 套 1

5 单滑轮组 套 1

6 换向轮 套 1

六 电气自动控制及保护

1 PLC可编程控制器 KXJ127 台 1

2 操作显示台 TH24 台 1

3 矿用隔爆兼本安型PLC控制箱（含电源） KXJ2/-1.9-127 台 1 PLC（西门子1200系列）带485通讯、带4AD

4 矿用本安型操作台 TH12/24 台 1 含隔爆显示箱

5 转速传感器 GSH900 套 1 打滑保护

6 转速传感器 GSH900 套 1 速度检测

7 矿用本安型液位传感器 GHY-5/12 套 1 减速机油位保护（含支架和油管）

8 温度传感器 GWD70 个 2 主电机 减速机温度保护(数显)

9 矿用本质安全型行程开关 KHXC6-24 套 2 抱闸失效(安装在机头）

10 接近传感器 GUG10 套 2 机头、尾断轴电控

11 矿用机电设备开停传感器 KGT9-E 套 1 主电机断电保护

12 急停开关（沿线急停保护用） KHJ12/0.5 个 18 总线式控制（含沿线急停、掉绳、脱绳、越位、重锤落地、绳张紧、尾架限位、尾轮断轴保护及无人值守启动、停车）

13 断绳抓捕器 DSZ20-301 套 1 断绳保护

13 塑套钢丝绳 φ3mm 米 900

14 塑套钢丝绳卡及螺母 套 50

15 定位电路板 ZZ.KHJ12-V1 台 20

16 接线盒（配A1喇叭口） JHH-4 个 30

17 转速传感器（越位保护用） GSH900 套 2

18 软直杆式跑偏传感器（脱绳保护） GEJ30 个 9

19 软直杆式跑偏传感器（尾架限位保护） GEJ30 个 2

20 T形杆式跑偏传感器（重锤、绳张紧保护） GEJ30 个 2

21 乘人间距保护 GUG10(扁圆型) 个 2

22 红外传感器（无人值守） GUR5 个 2

23 矿用控制电缆 MKVV10*0.75 米 900

24 矿用橡套电缆 MYQ3*1.0 米 900

25 声光语音信号装置 KXB127 台 9 上、下人语音

26 转速传感器 GSH900 套 2

27 矿用隔爆兼本安型声光信号装置主机 ZB127-Z 台 1 MP3打点通话沿线报警

28 矿用隔爆兼本安型音箱 KXY127 个 5

29 矿用电缆 MYQ3*1.0 米 1500

30 矿用屏蔽电缆 MKVVRP5*0.75 米 1500

31 架空乘人装置控制系统（力控 7.2 以上版本） ZZKJ-2003-K 套 1 远程监控

32 架空乘人装置监视系统 ZZKJ-2003-YC 套 1

33 工控机（键盘、鼠标） I7 处理器，16G 运行内存，1TB 硬盘 套 1 控制用上位机，配置控制软件

34 显示器 27寸 台 1

35 隔爆硬盘录像机(带显示器) 24路（存储30天） 台 1

36 单模光纤跳线（5M/根） SC-SC 根 10

37 光纤终端盒 SC24口 个 1

38 矿用隔爆型网络摄像仪 KBA127（单纤） 台 5

39 隔爆型低压电缆接线盒 BHD2-25/660(380)-4 个 30

40 矿用阻燃光缆 16芯 米 900

41 光纤盒 FHG4 个 10

42 串口服务器 NP301 个 5

43 摄像头电源线 MYQ3*1.0 米 500

44 光纤转换器 MODEL3012S 个 5

45 交换机 TL-SG1024D 个 1

46 光缆尾纤 条 10

47 磁钢 Φ12*3 个 30

48 安装附件 批 1 含各类保护安装支架等附属材料

49 磁力启动器 QJZ-30 台 2 智能型

50 四象限变频器 BPJ1-75/1140K 台 1 1140V

51 急停拉线吊架 套 112

52 急停钢丝绳 φ2 米 900

53 包装物 套 1

2.随机配件：免费提供合同总额3%的备品备件，具体明细双方协商，由购方选定。

供货期：自合同签订之日起45天内到货。

六、技术资料

1、架空乘人装置随机配送时提供专项设计说明书、纸质版设备使用说明书、原理图各3套，电子版资料一套。

2、架空乘人装置所有配件必须具有出厂合格证、矿用产品安全标志证书、防爆合格证、出厂检验报告等证标，提供轮衬、托压绳轮胶圈、座椅胶垫等非金属构件的阻燃、抗静电报告。

七、质量保证和售后服务

1、质保期：1年。

质保期自安装正常运行起12个月或到货验收合格后18个月，以先到为准。质保期内因设计和制造造成的质量问题，供货方要免费处理，质保期满后，供货方为该产品提供终身技术服务，并确保备品、配件及时提供。

3、技术培训及指导

（1）为使设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，应提供相应的免费技术培训。

（2）调试期间，供货单位负责进行免费现场安装指导及技术培训。

3、售后服务

（1）安装服务

设备需安装调试时需方提前一周与供方联系，供方接到需方的通知后，24小时内派人到达现场负责安装、调试。

（2）故障问题

出现产品质量、技术问题时，重大问题12小时、一般问题24小时内做出答复，如需到达现场技术服务，时间为供方接到需方通知后24小时达到现场。

八、包装和运输

1、架空乘人装置硬件部分要有固定铭牌，铭牌不易损坏，标志醒目，整齐、美观。

2、架空乘人装置整机要进行妥善的防腐、防锈处理，主机喷行业专用金属油漆。电缆的进出线连接必须符合《煤矿安全规程 》（2022版）的要求，凡未使用的喇叭嘴必须用压盘、金属堵板和密封圈可靠封堵。

3、架空乘人装置整套设备运送地点：山西灵石华瀛金泰源煤业有限公司



（三）安苑煤矿架空乘人装置技术要求

一、总则

1、本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，供货方应提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。

2、如果供货方未以书面形式对本规范书的条文提出异议，则表明供货方认同提供的产品技术指标均能满足本规范书的要求。

3、本技术规范书所使用的标准如与供货方所执行的标准不一致时，按最新、最高标准执行。

4、本规范书未尽事宜，由双方协商确定。

二、规格参数

1、设备、型号：

1）设备名称：煤矿大坡度可摘挂抱索器架空乘人装置

2）参考型号：RJKY75-25/2000U（A）

3）需用数量：1部

2、基本技术参数

1）巷道情况：巷道总长2000米，斜巷最大倾角12°，巷道矩形断面，宽×高=4.2m×2.9m，斜巷轨道(600mm轨距)，与架空乘人装置同巷道布置。保证安全距离符合要求。

2）采用可摘挂式抱索器。

3）托轮间距按8米/根布置。

4）巷道转弯处数: 1 处,①弯道夹角或中心角 176 °、中心半径 6 米

5）运输大件需要留出托轮以下距轨面的高度 2.2 m,最大宽度为 1.5 m。

三、运行环境

1、海拔高度不超过 2000m；

2、电控装置工作时周围空气中的甲烷、煤尘和硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规程》（2022版）中所规定的安全含量；

3、环境温度：0℃～30℃

4、无强烈振动和冲击以及巷道容易变形的地方；

5、无破坏绝缘的腐蚀气体和导电尘埃的环境中；

6、在有甲烷爆炸性气体及煤尘爆炸危险的矿井中。

四、引用的规范和标准

1、《煤矿安全规程》（2022版）；

2、AQ1038-2021 架空乘人装置规范；

3、AQ1038-2021 09 煤矿架空客运设备安全检验规程；

4、GB3836.1-2021《爆炸性环境 第一部分：设备 通用要求》；

5、GB3836.2-2021《爆炸性环境 第二部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》；

6、GB3836.4-2021《爆炸性环境 第四部分：由本质安全型“i”保护的设备》。



五、技术要求

（一）机械部分基本要求

1、机头及驱动装置采用锥齿轮-斜齿轮减速机配液压马达组成，装置主要由液压站1、机架2、驱动轮3、机械减速机4、低速端轮边制动器5、高速端制动器6、马达7等组成。液压站由隔爆电动机、液压泵、液压控制阀组、油箱、油液冷却系统、温度和油压控制系统、调速系统、液压管路系统、仪表及信号变送系统、油泵变量及制动控制系统等组成。液压驱动装置采用闭式液压传动系统，这种传动系统的结构紧凑，调速方便且能适用于恶劣的环境。用闭式液压传动系统时，其液压油流在液压泵和马达之间循环流动，主油路没有直接和空气接触，因而不会产生吸空以及不容易污染系统。

液压站电机型号：YBX3-280S-4 ，功率：75KW，660/1140V，液压油泵型号：HPV135，液压马达型号：HMF135，减速机型号：B310VHC-63-HX。根据《煤矿安全规程》中第四百一十九条表13规定，井下架空乘人装置的主导轮及尾导轮，其直径不得小于钢丝绳直径的60倍；则驱动轮直径应大于或等于1.32m，本方案选用驱动轮直径为1.4m，迂回轮直径为1.4m。

驱动轮轮衬为进口材料生产，该轮衬与钢丝绳的摩擦系数为0.25以上，该轮衬摩擦系数大、耐磨性好，耐油、耐水，能提供较大的牵引力，减小系统张紧力，从而减小钢丝绳的张力，提高钢丝绳寿命，使系统运行更加合理。

2、配置高速制动器(型号：BYWZ4B-400/50，660/1140V，制动力矩：506 Nm)。配置低速端轮边液压制动器(型号：YQP120-C208A，制动力：46KN)。

3、配备张紧重锤组1套，便于调整钢丝绳张紧度，使钢丝绳处于张紧状态。

4、配置张紧装置一套：机尾主要包括迂回轮装置、张紧小绞车、滑道、导绳轮和重锤组件；迂回轮直径为 1.4m，绳槽内镶嵌硬橡胶轮衬；迂回轮装置在滑道内可自由移动，保持系统恒定的张紧力；通过导绳轮可将重锤置于巷内或巷帮硐室中。由于钢丝绳使用初期伸长较大，故滑道长度（即拉紧行程）设计为17米，避免由于钢丝绳的伸长造成系统不能正常运行。

迂回轮架采用C型结构，减少迂回轮轴受力，能实现尾轮轴断轴保护功能。迂回轮为硬橡胶轮衬。

张紧小绞车主要由手轮、减速机、联轴器、卷筒、轴承座、卷筒定位插销等组成。张紧小绞车的作用是随时调节张紧钢丝绳长度，防止重锤落地或冲顶，使用张紧小绞车能减轻人工提升重锤的劳动强度。

5、配置上下口及中间变坡点托压绳轮组，配置架空乘人装置主轴断轴保护。配置转弯装置，既可以水平巷转弯，又可以在斜巷上转弯。转弯装置可以使乘人直接通过转弯装置，而不需要上车后再下车，既提高了运行效率，又确保了乘人安全。

6、配置可摘挂式座椅，抱索器采用锻造加工，吊椅采用34×3.5无缝钢管材料折弯而成，禁止采用焊管。座椅按人的正常座姿进行优化设计，使其符合人机工程学，由于座椅为胶垫，故乘坐舒适，上下车安全。抱索器的外形设计满足绳轮衬垫要求，使之与轮衬吻合较为充分，并在过轮时无太大振动，因而乘坐安全、舒适。

7、钢丝绳选用满足驱动轮和尾轮与钢丝绳直径之比值不应小于60，驱动轮直径与钢丝绳中最粗钢丝的直径之比应不小于900。牵引钢丝绳型号选用6*31S+FC1670-22-ZZ，镀锌，右同向捻，少油，禁止使用交互捻。

8、配套的托绳轮有三种结构形式：单托轮、托压绳轮、双轮托绳轮，直线段托轮间距为8米，每隔 3个单托轮安装一个托压绳轮。双轮托压绳轮组主要用在变坡点和头尾轮出入绳口处，每组双托（压）绳轮有二个轮体，两个托轮为浮动式，可绕中间横轴回转，吊椅平滑过渡各轮受力均匀；单轮托绳轮支撑轴为整体加工；托绳轮与压绳轮配合使用；绳轮采用轴端注油，能实现实时在线加油。双托(或双压)绳轮直径为 248 mm、直线段托绳轮直径均为 248 mm，压绳轮直径均为188mm，吊椅通过时平稳无振动。

9、托、压绳轮安装在巷道横梁上，所有吊架均可在横梁上旋转，托轮在吊架上可上下移动调节，从而实现托压绳轮的四向可调，因此可弥补横梁的水平度和垂直度安装误差。

（二）电控部分基本要求

电控系统主要组成部分为：矿用隔爆兼本安型PLC控制箱、矿用本安操作台，各类安全保护，语音系统：语音报警、打点通讯、起车预警。

1、PLC控制箱：以PLC为电控核心，利用CAN总线传输技术，对猴车的运行状态与故障信息进行实时采集与显示；通过音频总线能实现猴车机头、机尾互打点、互对讲及语音报警等功能。在设备需进入待机状态时，可手动按下“急停禁启”，电控系统立即开启停车闭锁，设备无法运行，再次手动复位“急停禁启”，方能解除停车闭锁。

2、语音通讯系统

1)、当乘人快到下车点时，语音系统发出“前方到站，准备下车”，乘人及时下车。

2)、巷道沿线布置一套打点通讯装置，实现巷道沿途打点通信功能。

3、各类外接保护系统：包括欠速、超速保护、液压马达超速保护、驱动压力高、低压保护、 全程急停保护（30米一组）、防脱绳保护（30米一组）、打滑保护、头尾轮防脱绳保护、吊椅过摆保护装置、张紧力下降保护、机头、机尾越位保护、油箱温度超温保护、减速机温度保护、乘人间距控制保护、制动器动作失效保护、机头，机尾断轴保护（迂回轮架采用C型结构可不布置）、 变坡点防掉绳保护、尾轮极限位置保护、系统防静电保护、头尾轮入绳口安全防护装置、 换油提醒功能、减速机油位下限保护、电机温度超温保护、防逆行保护、制动器制动力检测保护、钢丝绳制动器等

4、配备系统所需电源、信号电缆（多芯）及接线盒等。

5、提供正反转旋钮。

6、远程监控接口：地面集控室可对井下设备的远程监视与控制，提供参数信息、故障信息、运行状态的远程显示，及远程调度与操控等管理，实现了无人值守功能。

7、供货方负责委托具有资质单位出具架空乘人装置专项设计。

（三）主要技术参数



序

号 名称 单

位 参数值 序号 名称 单

位 参数值

1 最大工作距离 m 2000 15 钢丝绳与驱动轮围抱角 ° 360

2 适应最大坡度 ° 12 16 钢丝绳防滑系数 2.07

3 驱动电机功率 Kw 75 17 钢丝绳最大牵引力 KN 23

4 运输速度 m/s 0-1.2 18 张紧最大配重量 Kg 480

5 最大输送效率 人/h 270 19 钢丝绳最小钢丝破断拉力总和 KN 327

6 驱动轮直径 mm 1.4 20 张紧钢丝绳直径 mm 12.5

7 副驱动轮直径 mm 1.1 21 张紧行程 m 21

8 迂回轮直径 mm 1.4 22 钢丝绳离轨面高度 m 2.5

9 钢丝绳间距 m 1.4 23 钢丝绳安全系数 7.4

10 钢丝绳直径 mm 22 24 系统工作电压 V 1140/660

11 最小乘人间距 m 16 25 液压站最大输出流量 L/min 199.8

12 同时乘坐人数 人 100 26 液压马达排量 mL/r 135

13 托轮间距 m 8 27 额定工作压力 MPa 16

14 吊椅长度 m 2.2

六、供货要求

1、供货清单（包括但不限于以下清单中的内容，充分考察现场，满足使用要求）

序号 名称 规格型号 单位 数量 材质说明

一 驱 动 部 分

1 驱动机架 件 1

2 液压站 YZ75-FD-J 台 1 油泵型号：HPV-105

电机型号：YBX3-250MS-4-75KW(1140/660V)

3 液压马达 HMF-105 台 1

4 减速机 B310VHC-63-HX 台 1

5 KTR联轴器 ROTEX-90-400 件 1

6 驱动轮 φ (1400 型） 件 1

6.1 副轮 φ 1100 件 1

6.1 驱动轮护圈 φ1400 套 1

7 液压轮边制动器 YQP120-C208A 套 1

8 电力液压块式制动器 BYWZ4B-400/50 套 1

9 ROTEX-400联轴器 套 1

10 驱动轴组件 套 1

二 乘 人 部 分

1 乘人吊椅（座椅带缓冲胶垫） HK换向吊椅 2.2m 把 150 材料国标钢管φ33*3.26

2 抱索器 HK-I型 只 150 冲压

三 托绳部分

1 单 托 轮 G型Φ248 个 550 轮体为整体铸造(HT250)

2 单 压 轮 G型Φ188 个 200 轮体为整体铸造(HT250)

3 边型托压轮吊架 组 150 包含螺栓和螺母

4 固定吊架 个 200 包含螺栓和螺母

5 可调吊架 个 200 包含螺栓和螺母

6 边型双托轮组件 件 30

7 双托轮捕绳器 RJ02-03/1-1 件 8

8 U型螺栓 批 1 满足现场安装需求

9 转弯装置 件 2

四 尾 轮 部 分

1 尾 轮 架 RJ06-00T改02 套 1 Q235

2 尾 轮 组 件 Φ 1400 mm 个 1 含衬垫等复合材料

2.1 尾轮护圈 件 1

3 尾轮导轨 21m 套 1 Q235

4 换向轮 件 2 Q235

五 张 紧 部 分

1 重锤组件 套 1 整体铸造

2 张紧小车 套 1 Q235

3 三滑轮组 套 1 Q235

4 单滑轮组件 套 1

六 电气自动控制系统

1 矿用隔爆兼本安型PLC控制箱 KXJ1.8/127(A) 台 1

2 矿用本安型操作台 TH12(A) 台 1

3 矿用本安型无线信号控制箱 KHX12(A) 台 20

4 矿用隔爆兼本安型直流稳压电源 KDW127/12 台 20

5 矿用本安型声光报警器 KXB12 语音“前方到站，准备下车” 台 2

7 矿用隔爆兼本安型直流稳压电源 KDW127/12 台 2

8 无人值守 套 1 能于矿方集控中心联网

七 安全保护部分

1 机头、机尾越位保护 套 2

2 欠速、超速保护 套 1

3 打滑保护 套 1

4 防脱绳保护 套 50

5 张紧力下降保护 套 1

6 全程急停保护 50米一个开关/100米一个分区 套 80

7 乘人间距控制保护 套 2

8 变坡点防掉绳保护 套 8

9 尾轮极限位置保护 套 1

10 断轴保护装置 套 1

11 系统防静电保护 套 2

12 头尾轮入绳口安全防护装置 套 2

13 减速机油温保护 套 1

14 制动器动作失效保护 套 2

15 液压马达超速保护 套 1

16 驱动压力超压、欠压保护 套 1

17 电机温度超温保护 套 1

18 油箱温度保护 套 1

19 防过摆保护 套 500

20 断绳抓捕器 套 1

八 其他部件

1 隔爆型真空磁力启动器 QJZ6-30/1140(660) 台 1

3 信号电缆 MHYV 5*2*7/0.37mm 米 50

5 信号电缆 MHYV 1*4*7/0.37mm 米 2300

6 屏蔽电缆 MHYVP 2*2*7/0.43mm 米 2300

7 屏蔽电缆 MHYVP 1*2*7/0.43mm 米 2300

8 信号电缆 MHYV 3*2*7/0.37mm 米 30

9 屏蔽电缆 MHYVP 4*2*7/0.37mm 米 30

10 牵引钢丝绳 6*31S+FC1670-22-ZZ 米 4100

11 张紧钢丝绳 φ12.5 米 170

12 急停装置用塑封钢丝绳 φ3 米 4000

13 本安接线盒 JHH-4(A) 个 45

（备注：表中涉及设备及材料的规格型号均为参考规格型号，不同厂家自定。）

2、供货期：自合同签订之日起45天内到货。

3、随机配件：免费提供合同总额3%的随机备品、备件（具体明细矿方自定）。

七、技术资料

1、架空乘人装置随机配送纸质版说明书、原理图各3套，电子版资料一套。

2、架空乘人装置及附件必须具有出厂合格证、矿用产品安全标志证书、防暴合格证、出厂检验报告等证标。

3、配套使用的钢丝绳必须具有资质单位出具的第三方的检验检测报告。

八、质量保证和售后服务

1、质保期：1年。

质保期自安装正常运行起12个月或到货验收合格后18个月，以先到为准。质保期内因设计和制造造成的质量问题，供货方要免费处理，质保期满后，供货方为该产品提供终身技术服务，并确保备品、配件及时提供。

4、技术培训及指导

（1）为使设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，应提供相应的免费技术培训。

（2）调试期间，供货单位负责进行免费现场安装指导及技术培训。

3、售后服务

（1）安装服务

设备需安装调试时需方提前一周与供方联系，供方接到需方的通知后，24小时内派人到达现场负责指导安装、调试。

（2）故障问题

出现产品质量、技术问题时，重大问题12小时、一般问题24小时内做出答复，如需到达现场技术服务，时间为供方接到需方通知后48小时达到现场。

九、包装和运输

1、可摘挂抱索器架空乘人装置主要设备要有固定铭牌，铭牌不易损坏，标志醒目，整齐、美观。

2、可摘挂抱索器架空乘人装置要进行妥善的防腐、防锈处理，主机喷行业专用金属油漆。电缆的进出线连接必须符合《煤矿安全规程 》（2022版）的要求，凡未使用的喇叭嘴必须用压盘、金属堵板和密封圈可靠封堵。

3、可摘挂抱索器架空乘人装置整套设备运送地点：山西灵石银源安苑煤业有限公司。

4、联系人：张友红15238988220 曹现召18361538537

包2：新安发矿无极绳连续牵引车技术要求

一、总则

1.本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，供货方应提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。

2.如果供货方未以书面形式对本规范书的条文提出异议，则表明供货方认同提供的产品技术指标均能满足本规范书的要求。

3.本技术规范书所使用的标准如与供货方所执行的标准不一致时，按最新、最高标准执行。

4.本规范书未尽事宜，由双方协商确定。

二、规格参数

（一）1、设备名称：矿用无极绳连续牵引车

2、参考型号：SQ-80/75B

3、需用数量1套

（二）基本技术参数

1.最大牵引力：80KN；

2.最大运距：800m；

3.牵引速度：0.67/1.12m/s；

4.滚筒直径：φ1200 mm（双滚筒）；

5.配套钢丝绳直径：φ24.5mm；

6.巷道最大倾角：±∠15°；

7.最大运输重量：19.5t；

8.适应轨道规格：24、30kg/m ；

9.轨距：600mm；

10.主电机型号：YBK3-315S-6-B35(75KW) 型煤矿井下用隔爆型三相异步电动机；（主电机厂家：江苏亚力、无锡浩德电机制造有限公司、南阳防爆或西北骏马电机制造有限公司均可）；

11.主电机功率：75KW ；

12.主电机电压：660/1140V，频率：50Hz；

13.主电机额定转速：988r/min，工作制：S1；

14.配置矿用隔爆型电力液压推动器型号：BEd-201/6；电压：660/1140V；频率：50Hz；额定功率：380W；防护等级：IP55；绝缘等级：F。

三、运行环境

1.空气温度：-10°C～+40°C。

2.空气湿度：不超过95%（+25°C）。

3.环境气体：瓦斯、煤尘等易燃、易爆气体。

四、引用的规范和标准

1.《煤矿安全规程》（2022版）；

/T 988-2006 无极绳连续牵引绞车；

/T885-2000 矿用无极绳调速机械绞车；

/T13384 机电产品包装通用技术条件；

5.GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级。

五、技术要求

（一）通用要求

1.75KW无极绳连续牵引车两档速度分别为0.67/1.12 m/s，重载时（运送大型设备，如支架等）采用慢速，一方面可以获得足够的牵引力，另一方面速度慢，运行平稳，跟车工能够跟上车辆，发现安全隐患时能够及时停车。轻载时为提高运输效率，采用高速档，缩短回程时间。

绞车应配有工作制动和紧急制动（兼作停车制动）两套制动闸。紧急制动闸（兼作停车制动闸）动作灵活，制动可靠，结构为失效安全型，其制动力为绞车额定牵引力的1.5倍以上，施闸时的空动时间不大于0.7s。绞车驱动部分采用单滚筒设计，能实现对称安装布置和前后出绳，驱动轮直径1.4米，与钢丝绳径比要符合MT/T988-2006《无极绳连续牵引车》行业标准第5.4.7的规定，绞车滚筒上绳衬直径应满足：抛物线滚筒绳衬直径至少应为牵引钢丝绳直径的50倍符合行业标准中关于绳径比的规定。滚筒绳衬为抛物线金属绳衬，钢丝绳在滚筒上缠3圈半后同向出绳。绞车可以根据巷道情况采用正对轨道、垂直于轨道布置，布置方式灵活，并且能实现对称安装布置和前后出绳，适应性强。

2.驱动装置（绞车）主要组成：

1）主电机：为无极绳连续牵引车提供动力；

2）底座：由结构件焊接成整体，通过地脚螺栓与基础固定；

3）减速器：采用硬齿面齿轮,减速器排气口要安装在减速机侧面；

4）滚筒部分：由大齿轮、主轴、滚筒及两个绳衬等组成；

5）联轴器：用于联结主电机和减速器；

6）制动装置：电力液压推杆和手动带式刹车二套制动装置；

7）防护罩：采用厚度不小于2mm钢板加工固定在底座上，用以保护大、小齿轮和防护。

3.张紧装置

采用液压张紧，配以液压站实现绞车的张紧和制动。配张紧力下降保护装置，实现张紧力的动态监测。

4.液压站

液压站为整个牵引车液压系统提供高压液压油，便于牵引车远程液压操作，其采用两套动力(一套工作一套备用)。电动机与齿轮泵采用梅花联轴器联接，各液压元器件安装在两个集成阀块上，结构紧凑，降低安装和检修的难度。液压站与外接软管采用φ10 快速接头插装。

5.梭车

梭车轮对轴距按600mm设计，长度尺寸小，便于通过水平及垂直曲线，减少占用车场位置。梭车采用四轮结构，带双向叉爪，可实现双向闭锁保护。梭车带有储绳筒，用于工作面回采系统尾轮回撤时缠绕多余的钢丝绳，避免钢丝绳浪费。

6.尾轮

尾轮应安装方便，特别是在回采巷道使用，随着工作面推进，尾轮需要经常移动，应满足采用打锚杆的方式进行临时固定，但在运输大件时满足做水泥基础要求。

7.托（压绳）轮组

1）无极绳绞车托（压绳）轮组用于煤矿井下无极绳绞车牵引钢丝绳的引导和限位，使牵引钢丝绳在轨道内运行。包括：主压绳轮、副压绳轮和托绳轮。

2）要求轮组压（托）绳可靠，转动灵活，无尖棱、尖角，旋转阻力小，耐磨性高，不得损伤钢丝绳。

3）无极绳绞车轮组安装、拆除方便，采用轨道压板固定在轨道上，不得使用地脚螺栓或锚杆等方式安装。

4）无极绳绞车轮组安装架要求采用钢板焊接，钢板材质不低于Q235，厚度不小于10mm，焊缝高度不小于最小板厚。

5）所有辊子的辊体和挡绳边为整体式结构，不允许采用分体式焊接式结构。

6）所有钢材油漆前应进行除锈处理，辊子面漆为黑色，架子面漆为橘黄色。

8.电控系统（为保证统一性配置：湖北沙鸥通信股份有限公司）

配置以高速可编程控制器（PLC）为核心，配以专业化人机界面，具备实时监控、速度显示、紧急停车、过卷保护，位置显示并具有岔道语言警示，沿线语言通讯等功能，够实现电机空载起动、负载软起动、软制动，避免对轨道造成强大冲击力发生掉道，系统具备过流、过压、漏泄打点急停、越位、张紧力下降保护等保护预警、停车功能。

（1）保护功能：

①运行控制智能化

系统运行控制由PLC可编程控制器实现自动检测和自动控制；可实时监控车辆运行状态。（PLC可编程控制器需配置西门子系列）

②安全保护控制智能化

系统的安全保护控制由PLC可编程控制器实现自动检测和自动控制。

③速度信号保护功能

通过速度传感器检测速度与行程，当绞车运行速度高于额定速度的115%，或绞车运行速度低于额定速度的85%并保护5秒后，主机多路输出接点立即断开，绞车停止，制动闸投入。

④过卷保护功能

绞车运行至机头或机尾设定位置时，过卷开关动作，以有线方式传送信号，主机输出接点立即断开，实现绞车停止，制动闸投入；当车辆将要到达停车点时，系统自动减速运行。当车辆到达停车点时，系统自动停车。

⑤张紧力下降保护功能

传感器固定在尾轮钢丝绳上，能测出钢丝绳的张力大小并将数据传送给电控主机，电控主机实时监控显示钢丝绳张力大小，并判断张紧力是否正常，若超出范围，电控主机控制绞车停车。实时检测牵引绳的张力值，当张力值超标（高出或低于设置数值）时，发出语音报警，并自动停车，避免人为超载、张紧力下降、车辆超挂、掉道、挡车栏未打开、轨道有障碍物、道岔不到位等因素引发的事故。

⑥紧急停车

当有紧急情况时，可由主机或沿线声光报警器、移动手机控制绞车急停。急停具有自锁功能，只有解除紧急情况，主机复位后才能正常开车。

⑦语音告警/报警功能

按动主机按钮或保护功能作用时，主机发出对应语音警示。沿途声光报警器以声光方式指示绞车运行状态，特殊情况下控制绞车急停。

⑧失电保护

可以安全自锁，即系统失电的情况下，驱动轮正反方向安全自锁，避免打滑和飞车的危害发生。

⑨制动器动作失效保护

电机启动前，制动器必须松闸，即处于非制动状态。若电机启动前，制动器不能及时松闸，则电机不能启动。

⑩沿线相互打点、通话功能

通过安装在沿线的声光信号器，实现与机头操作台相互打点、通话、并带有急停闭锁功能。

（2）漏泄通讯

主机内有漏泄通讯基地台单元，在配接中继放大器后，利用漏泄电缆，将无线通讯信号布满整个绞车全线。信号工持手持机可随时随地与司机交流，可进行信号打点、打点数显示、通话交流、紧急停车。通过液晶显示器可显示打点数，可记录上一次打点数。

（3）定点载波通讯

煤矿用信号急停控制箱，绞车沿线分布，偏口卸料点均安装一台，具有语音广播、通话、打点等载波通讯功能，并具备紧急停车功能。

（二）具体要求

1.托绳轮为双辊式结构，要求辊子位置可调，两个辊子完全相同，具有互换性。辊子外径Φ105mm，壁厚不小于20mm，长度140mm，材质不低于QT450，辊子两端挡绳边高度不小于14mm，厚度不小于10mm。托绳轮轴承内径不小于30mm。辊子轴材质不低于45钢调质。

2.固定压绳轮为双立轮结构，用来固定牵引钢丝绳副绳，要求强度高，压绳可靠，立轮和轮架连接销销轴直径不小于Φ24mm。

3.主压绳轮立轮摆架安装板厚度不得小于30mm；立轮轴设计、安装应合理，使用过程中不得出现拔脱现象。

4.主压绳轮为双立轮结构，用来固定牵引钢丝绳主绳，要求强度高，压绳可靠，在梭车经过时能够灵活打开，梭车通过后及时闭合，底托梁、立轮摆架满足绞车大角度安全运行要求，不得出现弹绳现象，且对梭车的梭子磨损小。

5.弹簧压绳轮立轮与轮架连接的销轴直径不小于Φ24mm，材质45#钢。每套弹簧压绳轮的弹簧数量不少于4根，弹簧直径不小于Φ8mm，绞车长期运行过程中，弹簧不得出现变形或断裂现象。

6.副压绳轮和弹簧压绳轮的所用立轮辊体完全相同。立轮直径Φ90mm，壁厚不小于14mm，总高度96mm，材质不低于45钢，辊子两端挡绳边高度不小于30mm，厚度不小于20mm。

7.副压绳轮和弹簧压绳轮每个立轮安装2个角接