大庆石化公司炼油厂、化肥运行部2023年大检修部分装置催化剂装卸技术服务
大庆石化公司炼油厂、化肥运行部2023年大检修部分装置催化剂装卸技术服务招标公告
招标编号:DQSH-FW-GKZB2023-028
1.招标条件
本招标项目(大庆石化公司炼油厂、化肥运行部2023年大检修部分装置催化剂装卸技术服务)已按要求履行了相关报批手续,资金已落实,具备招标条件,现对其进行招标。请有兴趣的潜在投标人(以下简称“申请人”)在线购买。
2.项目概况与招标范围
2.1项目背景概况
中国石油天然气股份有限公司大庆石化分公司(以下简称甲方)计划在2023年大检修,对炼油厂、化肥运行部等部分装置的催化剂进行更换,相应反应器、罐、塔、池等的内构件进行清理、拆装。资金已落实,具备招标条件,现进行公开招标。
最高投标限价:527万元(含6%增值税等全部费用)。
项目单位:大庆石化公司机动设备处。
服务周期及要求:项目实施日期暂定为合同签订之日起至2023年8月30日(具体以大庆石化公司大检修统筹为准),质保期为装置开工投产后6个月。
交货地点:大庆石化公司炼油生产区、化肥运行部生产区。
付款条件:项目验收合格后30日内,支付合同总报酬额的97%,其余3%作为质保金,于本服务项目保证期结束(无任何质量问题)后60日内一次付清;质保期为6个月,自验收合格之日起计算。
投标报价说明:固定单价(含税),所报单价均不得超过最高投标限价。
项目承办人:徐赢;联系方式:13159949992。
2.2招标范围
2.2.1招标范围及具体内容:(1)2023年大检修期间对炼油厂加氢裂化、制氢、连续重整、MTBE、污水等装置的转化炉、反应器、催化蒸馏塔、反再系统等催化剂进行更换,相应反应器、塔、罐等容器内的内构件清理及拆装,催化剂装卸、密度分级暂估数量如下:
表1 催化剂卸剂明细
车间 | 装置名称 | 反应器名称 | 催化剂名称 | 数量,吨 | 体积,m³ | 瓷球数量,吨 | 瓷球数量,立 | 催化剂状态(固态,液体,粉末状) | 备注 | 最高投标限价(元/吨) |
二加氢 | 制氢 | 转化炉F-1201炉管 | 转化催化剂 | 18.5 | 18.4 |
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| 固体颗粒 |
| 900 |
加氢裂化 | 加氢精制反应器R-3101 | 加氢精制剂PHT-01 | 119.5 | 154.12 | 9.3 | 7.12 | 固体颗粒 | 无氧作业 | 1900 |
PHT-P保护剂 | 7.86 | 12.77 | 固体颗粒 |
加氢裂化反应器R-3102 | 加氢裂化剂PHC-05 | 104.82 | 116.88 | 16.65 | 12.76 | 固体颗粒 | 1900 |
补充精制剂PHT-01 | 11.5 | 14.7 | 固体颗粒 |
污水 | 污水净化单元 | 含油污水臭氧催化氧化池 | 非匀相催化剂-01 | 210 | 300 |
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| 固体颗粒(含水) |
| 900 |
RO浓水臭氧催化氧化池 | 非匀相催化剂-02 | 140 | 200 |
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| 固体颗粒(含水) |
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一重催 | 9万吨/年MTBE | 催化蒸馏塔 | 醚化树脂催化剂D006-2 | 34.8 | 43.5 | 7.2 | 5 | 固体颗粒 |
| 900 |
重整 | 120万吨/年连续重整装置 | 重整反再系统 | 重整催化剂 | 92 | 164.3 |
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| 固体颗粒 |
| 900 |
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| 合计 | 738.98 | 1024.67 | 33.15 | 24.88 |
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表2 催化剂装剂明细
车间 | 装置名称 | 反应器名称 | 催化剂名称 | 数量,吨 | 体积,m³ | 瓷球数量,吨 | 瓷球数量,立 | 催化剂状态(固态,液体,粉末状) | 备注 | 最高投标限价(元/吨) |
二加氢 | 制氢 | 转化炉F-1201炉管 | 转化催化剂 | 18.5 | 18.4 |
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| 固体颗粒 |
| 2400 |
加氢裂化 | 加氢精制反应器R-3101 | 加氢精制剂PHT-01 | 119.5 | 154.12 | 9.3 | 7.12 | 固体颗粒 |
| 1400 |
PHT-P保护剂 | 7.86 | 12.77 | 固体颗粒 |
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加氢裂化反应器R-3102 | 加氢裂化剂PHC-05 | 112.4 | 116.88 | 16.65 | 12.76 | 固体颗粒 |
| 1400 |
补充精制剂PHT-01 | 11.47 | 14.7 | 固体颗粒 |
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污水 | 污水净化单元 | 含油污水臭氧催化氧化池 | 催化剂 | 300 | 300 |
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| 固体颗粒 |
| 1200 |
RO浓水臭氧催化氧化池 | 催化剂 | 200 | 200 |
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| 固体颗粒 |
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一重催 | 9万吨/年MTBE | 催化蒸馏塔 | 醚化树脂催化剂D006-2 | 33.9 | 42.4 | 7.2 | 5 | 固体颗粒 |
| 1400 |
重整 | 120万吨/年连续重整装置 | 重整反再系统 | 重整催化剂 | 92 | 164.3 |
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| 固体颗粒 |
| 2300 |
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| 合计 | 895.63 | 1024.67 | 33.15 | 24.88 |
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表3 催化剂物理密度分级明细
车间 | 装置名称 | 反应器名称 | 催化剂名称 | 数量,吨 | 体积,m³ | 瓷球数量,吨 | 瓷球数量,立 | 催化剂状态(固态,液体,粉末状) | 备注 | 最高投标限价(元/吨) |
重整 | 120万吨/年连续重整装置 | 重整反再系统 | 重整催化剂 | 92 | 164.3 |
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| 固体颗粒 |
| 9000 |
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| 合计 | 92 | 164.3 |
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(2)2023年大检修期间对化肥运行部合成氨装置触媒更换及分离罐碳黑清理:在无氧有害环境下,进行大合成塔(105D)和小合成塔(1105D)的氨合成触媒及瓷球卸出和装填更换工作(氨合成催化剂是预还原催化剂,采用无氧环境装填)。有氧条件下,进行一段炉(101B)管式加热炉布袋装填触媒、二段炉(103D)和小低变(104DS)触媒采取常规装填。3个分离罐116F、117F、116FB进行篦子板拆装清理检查,罐内炭黑清理,除沫网检查。
表4 化肥运行部合成氨装置催化剂卸剂明细
装置区 | 装置名称 | 反应器名称 | 催化剂名称 | 数量,吨 | 瓷球数量,吨 | 备注 | 最高投标限价(元/吨) |
合成氨 | 合成氨 | 一段转化炉101-B | 转化催化剂Z111-6YQ/CN-16YQ | 12.13/11.718 | - |
| 900 |
二段转化炉103-D | 转化催化剂Z-205/CN-20 | 5.1/17.1 | 15 |
| 900 |
低温变换转化炉104-DS | 低温变换催化剂B205-1 | 45.12 | 17.7 |
| 900 |
大合成塔105-D | 合成氨催化剂AC/AC-H | 214 | 6 | 无氧作业 | 1900 |
小合成塔1105-D | 合成氨催化剂NC(ICI)74-1-H | 139 | - | 无氧作业 | 1900 |
表5 化肥运行部合成氨装置催化剂装剂明细
装置区 | 装置名称 | 反应器名称 | 催化剂名称 | 数量,吨 | 瓷球数量,吨 | 备注 | 最高投标限价(元/吨) |
合成氨 | 合成氨 | 一段转化炉101-B | 转化催化剂 | 24 | - |
| 2400 |
二段转化炉103-D | 转化催化剂 | 24 | 15 |
| 1500 |
低温变换转化炉104-DS | 低温变换催化剂B205-1 | 50.75 | 17.7 |
| 1500 |
大合成塔105-D | 合成氨催化剂AC/AC-H | 214 | 6 | 无氧密相作业 | 2800 |
小合成塔1105-D | 合成氨催化剂 | 139 | - | 无氧密相作业 | 2800 |
表6 化肥运行部合成氨装置罐内构件进行清理、拆装明细
装置区 | 装置名称 | 反应器名称 | 检修内容 | 备注 | 最高投标限价(总价) |
合成氨 | 合成氨 | 原料气压缩机吸入罐116-F | 拆装116-F/FA及117-F篦子板配合清罐检查,配合搭架子,除沫网检查修理。 | 无氧作业(21.35m3) | 50000 |
燃料气气液分离罐116-FB | 无氧作业(14.9m3) |
原料气压缩机段间分离罐117-F | 无氧作业(5.8m3) |
注:上述催化剂体积为设计值,重量为估算量,投标价为所有触媒更换和清罐作业作业单价及预计量核算总价。
(3)以上数量为暂估,最终作业量结算详见技术要求。
(4)标段(标包)分:2个标段。标段划分:
(5)招标完成后,每个标段签订一个技术服务合同。项目实施日期暂定合同签订之日起至2023年8月30日(具体以大庆石化公司大检修统筹为准),质保期为装置开工投产后6个月。
2.2.2标段划分
一标段:炼油厂制氢、加氢裂化、MTBE、连续重整、污水净化单元含油污水臭氧催化氧化池及RO浓水臭氧催化氧化池等装置催化剂装卸及连续重整催化剂密度分级技术服务。本标段暂定合同总金额318.2万元人民币。
二标段:化肥厂2023年大检修触媒更换装卸服务,本标段暂定合同总金额206.8万元人民币。
3.投标人资格要求
3.1资质要求:投标人应为在中华人民共和国境内合法注册并具有独立法人资格的企业,投标人需具备有效的营业执照、组织机构代码证、税务登记证、一般纳税人资格证书(或提供新版营业执照);具有有效的安全生产许可证。投标人持有有效的质量管理体系认证证书、环境管理体系认证证书和职业健康安全管理体系认证证书。
3.2业绩要求:一标段投标人,应在近五年(2018年1月1日至今),同时具有以下5条业绩(1)国内石化企业加氢装置(航煤加氢或汽油加氢或柴油加氢或渣油加氢,以上四种加氢装置均可)催化剂装卸服务业绩;(2)具备国内石化企业MTBE装置催化蒸馏塔床层催化剂散堆装填服务业绩;(3)连续重整催化剂装卸业绩;(4)制氢装置转化炉催化剂装卸服务业绩;(5)国内石化企业催化剂抽吸装、卸服务业绩;
投标人必须提供有效证明文件形式:与业绩相应的发票(名称包含催化剂装填、卸出、撇头等含义)、能体现具体装卸剂工作量的合同或有用户单位签字或盖章的验收单据(也可以是用户单位使用或评价报告)文件。
二标段投标人,须有近五年(2018年1月1日至今)合成氨装置无氧装卸催化剂的业绩(提供业绩证明、合同原件扫描件及对应的发票影印件,网上税务系统可验证发票,发票名称为催化剂装填、卸出、撇头等含义)。
3.3企业信誉:申请人未被“国家企业公示系统”网站( 申请人、法定代表人或者负责人无行贿犯罪;申请人未被“全国建筑市场监管公共服务平台”网站( 18:00:00至 2023-4-28 23:59:59 (北京时间)。登录中国石油电子招标投标平台下载电子招标文件。
①登录“中国石油招标投标网”,进入中国石油电子招标投标平台在线报名,如未在中国石油电子招标投标平台上注册过的潜在投标人需要先注册并通过平台审核,审核通过后登录平台在“可报名项目”中可找到本项目并完成在线报名。
②办理本项目标书费缴纳事宜。
购买招标文件采用网上支付的模式(在交易平台内),系统仅支持个人网银支付,详细操作步骤参见中国石油电子招标投标交易平台-工具中心-投标人用户手册。
若通过个人账户购买,将被认为购买人已经获得了公司的授权,等同于公司购买,不接受个人名义购买。
投标人在购买招标文件时,应确认中国石油电子招标投标交易平台上的投标人名称、通信地址、联系人、联系方式等基本信息准确无误,招投标全流程信息发布和联络以此为准。招标过程中因联络方式有误导致的一切后果由投标人自行承担。
支付成功后,投标人直接从交易平台上下载招标文件电子版。招标人/招标机构不再提供任何纸质招标文件。支付成功,即视为招标文件已经售出,文件一经售出概不退款。
招标文件购买操作失败或其他系统问题,请与招标机构项目负责人或平台运营联系。
③此次采购招标项目为全流程网上操作,投标人需要使用中国石油电子招标投标平台的U-key才能完成投标工作,因此要求所有参与本次采购招标的投标人必须办理U-key(具体操作请参考中国石油招标投标网----操作指南---《关于招标平台U-KEY办理和信息注册维护通知》)。其他具体操作请参考中国石油招标投标网操作指南中“投标人用户手册”的相关章节,有关注册、报名等交易平台的操作问题也可咨询技术支持团队相关人员,咨询电话:4008800114。
4.2招标文件每套售价为200元人民币,请有意参加投标的潜在投标人确认自身资格条件是否满足要求,售后不退,应自负其责。
4.3本次招标文件采取线上发售的方式。
5.投标文件的递交及异议提出与受理
5.1本次招标采取网上递交电子投标文件的投标方式。
5.1.1网上电子投标文件递交:
投标人应在5.2规定的投标截止时间前通过“中国石油电子招标投标平台”递交电子投标文件(为避免受网速及网站技术支持工作时间的影响,建议于投标截止时间前24小时完成网上电子投标文件的递交);投标截止时间前未被系统成功传送的电子投标文件将不被接受,视为主动撤回投标文件。
在提交投标文件时,投标人应支付3万元人民币/一标段、2万元人民币/二标段投标保证金,投标保证金应从投标人基本帐户通过企业网银支付或电汇形式向保证金账户汇出,昆仑银行将依此向大庆石化工程招标代理有限公司提供投标保证金担保明细。(投标人须注意,投标保证金汇入昆仑银行指定账户后,还须进入该项目主控台,分配至本项目方为提交成功。)
5.2投标截止时间及开标时间(网上开标):2023-05-408:20:00(北京时间)。
5.3开标地点(网上开标):中国石油电子招标投标平台(所有投标人可登录中国石油电子招标投标平台在线参加开标仪式)。
5.4. 异议的提出与受理:本次招标异议由招标机构受理,其提出必须符合附件《招标投标活动异议提起须知》要求,否则无效。
6.联系方式
招标机构:大庆石化工程招标代理有限公司
地 址:黑龙江省大庆市龙凤区兴化大街
项目负责人: 傅向民邮政编码: 163714
电 话:0459-6411372电子邮件:
招标人: 大庆石化公司机动设备处
联系人:徐赢联系电话:13159949992
7. 投标保证金递交相关信息
开户行名称:昆仑银行股份有限公司大庆分行
开户行行号:313265010019
账户名称:昆仑银行电子招投标保证金
银行账号:26902100171850000010
昆仑银行客服电话:95379-1-9-9
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