营运期:
(1)水环境影响
排水采用雨、污分流制,项目生产区域均处于厂房内,厂房屋顶为清洁汇水区域,初期雨水仅为屋顶冲刷产生的清洁雨水,无生产污染物混入,经北园雨水管网排入西湖潭水库。项目印刷过程中产生的润版废水经全自动配方过滤系统和润版液过滤器处理后全部回用于印刷机水箱循环,不外排;设备间接冷却水循环使用不外排,项目无生产废水外排,生活污水经化粪池预处理后排入南园生活污水处理厂,经处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)中一级A标准后排入狮潭河。
(2)大气环境影响
拟建项目废气主要为生产过程中印刷、喷码工序产生的有机废气及CTP出版、印刷工序与切纸工序粉尘、及车间异味。
切纸工序产生切纸粉尘其主要污染物为颗粒物,项目使用的纸张具有较强的柔韧性,切纸时颗粒物产生量极少。
项目纸张在印刷时需使用少量防粘粉防止纸张粘连,防粘粉粉尘经印刷机自带防粘粉集尘箱处理后无组织排放,产生量极少,不予定量分析。
CTP出版过程中粉尘产生环节集中在出版机内部的激光区,粉尘产生与扩散全程受CTP出版机密闭腔体约束,仅存在微量无组织逸散,产生量极少,不予定量分析。
项目原料堆存、生产等过程将产生少量异味气体,以臭气浓度表征。其产生量难以核算,因此,本次评价仅对车间异味进行定性分析。通过加强车间通风换气及废气的收集处置措施,减少异味气体的产生,异味气体经空气稀释扩散后无组织排放。
印刷、喷码设置局部密闭车间(设门窗),隔间可通过密闭抽风对废气进行收集;收集后的废气采用一套“二级活性炭吸附装置”(TA001)处理后经1#排气筒(DA001)于楼顶排放。项目最大工况下VOCs废气有组织排放量为0.143t/a(0.030kg/h),排放浓度为1.03mg/m3,经16m排气筒排放;满足《印刷业挥发性有机物排放标准》(湖南省地方标准DB43/1357-2017)浓度限值要求(15m排气筒:100mg/m3、4.0kg/h)。VOCs无组织排放量约为0.060t/a(0.013kg/h)。
综上所述,正常工况下,项目运营期产生的废气能达到相应标准要求后外排。
(3)声环境影响
本项目产生的噪声包括机械设备运行噪声等设备噪声,通过合理布置、厂房阻隔、距离衰减等措施后,厂界噪声及周围敏感点噪声可达《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类标准。。
(4)固体废物影响
按性质分类为一般固体废物、危险废物与生活垃圾。一般固体废物主要有废边角料、废CTP版边角料、废塑料薄膜及使用后的废印版;危险废物主要有废油墨、废滤芯、废润版液、废清洗剂、废擦机布、废原料桶、废润滑油、废活性炭。
一般固体废物经统一收集后暂存于清废区,定期交由资源回收公司回收利用。危险废物经收集后经暂存于危废间,定期交由具相关危废资质的单位处理。生活垃圾经分类收集后交当地环卫部门统一处理。
危废暂存间设置要求:企业应严格参照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,加强对本项目危险废物贮存设施的建设、运行的污染控制以及环境管理;并及时委托具有相关危废处置资质的单位进行安全处置。
综上所述,在采取以上措施后,可有效控制本项目固废收集、贮存过程中产生的二次污染,各类固废去向明确。 |