8月3日，在肃宁县乐海乐器有限公司3号厂房，80后技师宋劲辉正在查看琵琶制作情况。河北日报记者戴绍志摄

8月3日，肃宁县乐海乐器有限公司3号厂房内，一把名为尊首的琵琶，正在老手艺与新科技的融合中诞生。

车间西侧，80后技师宋劲辉安静地坐在工作台前，对琵琶的面板进行精修。刨子贴着面板推过，薄如蝉翼的刨花滑落。刨了几下，他便停下来，用指关节轻轻叩击面板，侧耳倾听那细微的回响。

车间东头，一台智能数控雕刻机快速运转，刀头按照预设程序，对琵琶的琴头精雕细琢。4个多小时后，尊首琵琶青铜器式样的琴头便成了型。

“尊首琵琶以古代青铜器为设计灵感，目前已销售100多把，单把售价达21万元。”乐海乐器有限公司研发部总监宋少康告诉记者，它历时两年研发成功，音色比传统款式更明亮清脆，适合弹奏爆发力强的曲目。今年一经上市，就成为国内民族乐器市场的宠儿。

一把琵琶为何能卖到21万元？

记者跟随宋少康来到该公司原材料区，码放整齐的泡桐木散发着淡淡木香。宋少康说，尊首琵琶的背板取材于进口红酸枝，面板全部采用来自河南省兰考县的泡桐木。

不远处的智能数控蒸汽烤房里，温度65℃，湿度80%，一块块泡桐木正在通过“蒸桑拿”去除水分。“以前的木料得靠风吹日晒，现在进了‘桑拿房’，水分有效去除，稳定性还高出不少。”宋少康说。

而接下来的人工陈化技术处理更是一绝。过去，木料需要放置5到10年进行自然陈化后，才能进行加工。这样一来，公司赶订单经常被卡在等木头上。为此，该公司联合中国林业科学研究院木材工业研究所开展技术攻关，攻克了木材干燥、改性等难题。如今，通过温度湿度等精准调控，人工陈化技术处理的木材只需放置一年，就能进行加工，打破了制约公司产能的瓶颈，加工效率大大提高。

从粗雕到安装琴轴、面板、琴头，制作一把琵琶要经历七八道工序，周期3个月。在宋少康看来，制作一把好琵琶，最考验功夫的是听音的老手艺。

“铛、铛、铛……”工位上，宋劲辉一边用刨子刨琵琶面板，一边用食指不断弹着面板，清脆的声音不时传来。“为了制作出一流音色的琵琶，需要边听音色，边用刨子削薄面板。一块面板往往要刨数百下，用手指敲击上千下。”宋劲辉说，这套听音色刨面板的技术，他足足学了5年。

老手艺携手新科技，造就了高品质乐器产品。作为国内最大的民族乐器工坊，乐海乐器有限公司生产琵琶等200多种民族乐器，年产各类民族乐器20余万件，产品畅销全国及欧美等多个国家和地区。

“肃宁琵琶，从40多年前零散的小作坊起步，如今正在老手艺与新科技的深度融合中，不断弹出产业升级‘新曲’。”肃宁县科技工信和商务局副局长路高静说，目前，全县乐器企业及配套经营主体300余家，年产各类乐器突破100万件，产品远销多个国家和地区。其中，扬琴、琵琶、阮产销量居全国首位。（河北日报记者戴绍志）

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